汚泥を減らして、負担を軽く
バイオとデータで、
排水処理をスマートに
関電・排水処理
ソリューション
こんなお悩みはありませんか?
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汚泥処理や運転コストの
増加が止まらない。 -
人手不足で、運転ノウハウの
継承が難しい。 -
エネルギー使用量やCO₂
排出量削減を求められている。
関西電力が
そのお悩みを
解決します!
サービス概要
バイオ剤とデータ分析を組み合わせた新しいアプローチで、余剰汚泥を大幅に抑制。
運用の効率化と省エネを同時に実現します。
関電・排水処理ソリューションの強み
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強み1
設備投資不要
汚泥を減容するための新たなプラントや装置の建設は不要です。
既存の排水処理設備をそのまま活用できます。 -
強み2
省コストを実現
余剰汚泥の発生を抑制し、産業廃棄物を大幅減容。
省コストを実現します。 -
強み3
省エネとの両立
曝気量の最適化を図り、省エネとの両立を実現します。
導入効果
導入によるコスト構造の変化
従来の産廃(汚泥)処理費用を、バイオ剤と運用改善によるサービス費用に置き換えることで、
コスト削減と環境負荷低減を同時に実現します。
導入効果例
香料メーカーさま
| 業種 | 食品向け 香料製造 |
|---|---|
| 排水処理方式 | 長時間曝気法 |
| 曝気槽容量 | 100m³ |
| 排水量 | 150 m³/日 |
| 汚泥処理量 | 25ton/年 |
| 処理費用 | 1,200千円/年 |
お困りごと
- 産廃コストを下げたい
- 住宅地に近く臭気を抑えたい
- 属人的な運転を見直したい
実施
基本サービス
- バイオ剤定期投入
- 定期水質フォロー
サービス
導入効果
- 余剰汚泥がゼロに
- 排水処理コスト30%削減
- CO₂排出量3.3ton/年削減
- 汚泥臭気も低減
食品メーカーさま
| 業種 | 食品(パン)製造 |
|---|---|
| 排水処理方式 | 標準活性汚泥法 |
| 曝気槽容量 | 200m³ |
| 排水量 | 120 m³/日 |
| 汚泥処理量 | 25.2ton/年 |
| 処理費用 | 600千円/年 |
お困りごと
- 産廃コストを下げたい
実施
基本サービス
- バイオ剤定期投入
- 定期水質フォロー
サービス
導入効果
- 余剰汚泥を77%削減
- 排水処理コスト42%削減
- CO₂排出量1.5ton/年削減
サービスの
ご提供対象
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有機性排水
(食品・化学・製紙など)を処理されているお客さま。
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活性汚泥法
を採用した排水処理設備をお持ちのお客さま。
上記条件以外のお客さまでも、ご対応可能な場合がございます。
ご要望をお伺いしながら検討させていただきますので、以下よりお問い合わせください。
導入までの流れ
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Step1
ヒアリング・現地調査
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Step2
ラボレベルでの効果検証
実機検証で効果を丁重に確認させていただいてから運用に移ります。
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Step3
バイオ剤投入開始
よくあるご質問
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本当にバイオ剤の投入で汚泥を削減できるのでしょうか?
簡易ラボ試験(無償)の段階でバイオ剤の効果を確認できます。
バイオ剤の効果は排水特性で変動します。
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汚泥が削減されるメカニズムは?
バイオ剤を投入することで、通常の微生物では分解できない「ペプチドグリカン」を分解する
ことができるため、物理的に汚泥量が減少します。
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放流水質への影響は?
バイオ剤の投入による放流水質への影響はありません。
なお、簡易ラボ試験(無償)の段階で、固液分離や汚泥分解において貴社活性汚泥に悪影響のないことを確認します。
ご要望があれば水質分析(有償)も行います。 -
設備停止は必要?
通常運転のまま開始できます。
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臭気は改善する?
バイオ剤の副次的効果で、臭気が改善した事例もあります。
(臭気対策がメインの場合は、その目的に応じたバイオ剤を制作します。)